一通道、二通道動態(tài)檢測：儀器用70°探頭探測GTS—60測試軌φ4mm平底孔，挪動磁粉探傷儀探頭和調理衰減器使斷面波前方雜波冒頭處臨界形態(tài)，要求探測活絡度余量≥20db，孔波位移量≥1.5大格。

　　一通道、二通道現場活絡度調理和批改：以軌端斷面為調理基準，挪動探頭諧和調理衰減器使斷面波前方雜波冒頭處臨界形態(tài)，遇有軌頭效果面錢鱗剝離、旁邊面錘擊、下顎坑洼或嚴峻銹蝕無報警，正常鋼軌地段常常報警時應恰當批改。

一通道、二通道活絡度余量及信噪比：儀器的增益電位開至最大。用帶維護膜的70°探頭在三角試塊(CSL—Ⅱ)上測100mm間隔φ1mm的平底孔,調理衰減器,使孔波波高達50--80％時,且孔波前方無雜波,活絡度余量應≥20db。然后釋放衰減器，直到孔波前方雜波冒頭為止，信噪比應≥8db.

　　三通道、四通道活絡度余量及信噪比：儀器的增益電位器開至最大。用帶維護膜的37°探頭在三角試塊（CSL—Ⅲ）上測100mm間隔φ1.5mm的平底孔，調理衰減器，使孔波波高達50—80％時，且孔波前方無雜波，活絡度余量應≥20db。此時釋放衰減器磁粉探傷儀直到孔波前方雜波冒頭為止，信噪比應≥8db。

　　三通道、四通道動態(tài)檢測1：儀器用37°探頭探測GTS—60測試軌規(guī)范螺孔，挪動探頭和調理衰減器，使孔波波高達50—80％時，釋放衰減器14db，且孔波前方無雜波。要求探測活絡度余量≥15db。按此活絡度檢測螺孔向下3mm，裂紋，其傷波位移量應≥2小格，硬度在線檢測系統(tǒng)測軌底深3mm橫向裂紋，其傷波位移量應≥1.5小格，還應能測出螺孔的25°向上3mm斜裂紋。

　　三通道、四通道動態(tài)檢測2：使器用雙70°探頭探測GTS—60測試軌中心軌面下φ3×25mm×42mm長橫孔，挪動探頭和調理衰減器，使斷面波前方雜波處于臨界形態(tài)，要求儀器探傷活絡度≥15db，孔波位移量≥1.5大格自動檢測儀器,該活絡度下能發(fā)現軌頭上方φ3×25×12mm短橫孔，孔波位移量≥1.0大格。

　　三通道、四通道現場活絡度調理器節(jié)和批改：以規(guī)范螺孔節(jié)基準，挪動探頭和調理衰減器，連系鋼軌形態(tài)確定衰減量，鋼軌較好地段釋放12或14db,鋼軌形態(tài)單薄地段釋放14或16db，然后在鋼軌接頭處進行驗證，使腭部，倒打一孔，順打一孔，的回波明晰且無其它雜波（不包羅軌端頂角回波），遇有鋼軌接頭三處回波無顯示，不明晰，軌端雜波多，老雜軌地段軌底（腰）銹蝕嚴峻，影響正常探測時應予恰當批改。

　　五通道、六通道活絡度余量及信噪比：儀器的增益電位開至最大。用帶維護膜的0°探頭在鋼軌試塊（GTS--60）上測試軌底回波。在波高達50—80％時，活絡度余量應≥30db，然后釋放8db，測試螺孔5mm的程度裂紋，孔波與傷波并存滿幅且無雜波，此時再釋放8db，底波前方應無雜波。

　　五通道（六通道動態(tài)檢測1：）儀器用0°探頭探測GTS—60測試軌軌底，挪動探頭和調理衰減器，使底波波高達50—80％時，要求活絡度余量≥30db。此時再釋放8db,挪動探頭地位測螺孔5mm程度裂紋，使孔波波傷并存，波高應達滿幅，且軌底波前方無雜波。

　　六通道動態(tài)檢測2：儀器用直70°探頭探測GTS—60測試軌中心軌面下φ3×25×42mm長橫孔，挪動探頭和調理衰減器，使斷面波前方雜波處于臨界形態(tài)，要求儀器探傷活絡度≥15db，孔波位移量≥2大格。

　　五通道、六通道現場活絡度調理和批改：以枕要外軌底為調理基準，使軌底波波高80％，并連系鋼軌形態(tài)確定衰減速量，正常鋼軌地段釋放8db,新軌地段釋放6db,單薄地段釋放10db,然后在規(guī)范孔上驗證使底波、孔波替換明晰，以知足對新軌的早期縱向裂紋和單薄鋼軌委靡傷損的探測，如遇軌底、軌腰嚴峻銹蝕不報警或正常軌地然常常報警應予恰當批改。